2025年Formnext 深圳展会，吸引了超 20000 名专业观众参预，南极熊3D打印的线万人观望。

　　协同高科是一家正在金属、一口气纤维及陶瓷3D打印范围均有深远构造和身手贮藏的企业。南极熊探望了深圳协同高科的展台，协同高科3DP工作总监叶正川向咱们先容，本次展出的中心仍旧是其中枢的一口气纤维复合资料3D打印摆设及工艺，同时也涌现了正在陶瓷和金属范围的最新操纵效果。

　　X300：界说为“小型工业机”，是公司的主推机型。现场正正在打印碳纤维材质的无人机机翼，吸引了大宗观众驻足。

　　X260：一款科研级桌面机，修筑尺寸为260mm，闭键面向高校、训诫机构及科研院所的研发需求。

　　F600：一款高温摆设，不单具有600mm级的成型尺寸，更能打印PEEK等高本能高温资料，拓展了一口气纤维打印的操纵鸿沟。

　　叶总先容，其一口气纤维打印的基材囊括PLA、尼龙、PEEK等，加强纤维则掩盖了碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维和玄武岩纤维，为用户供给了丰饶的资料拣选。

　　仿活力器人脚掌：特别的仿生打算不单知足了承重需求，还能有用散开搬动障碍力，加强抓地平静性，涌现了打算与制作完善连接的或许性。

　　叶总用了一个矫捷的比喻来疏解该身手的道理：“犹如于筑屋子的钢筋混凝土，个中的尼龙树脂相当于水泥，而一口气的纤维即是钢筋。” 协同高科的身手可能遵循部件的受力对象，智能地、定向地铺设纤维，从而完成组织本能的最大化和重量的最小化。比如，无人机机翼的纤维就闭键沿着长度对象铺设，以担当闭键载荷，其强度比拟古板办法成品晋升可达5倍以上。

　　本次展会的一个亮点是协同高科正在陶瓷3D打印范围的一项得胜资产化操纵——汽车三元催化器模具。

　　叶总详解了该范围的古板痛点：采用模具钢制作的三元催化模具，因必要加工陶瓷载体，耐磨性不敷，运用寿命寻常惟有短短一周，且加工难度和本钱卓殊高。

　　协同高科采用光固化陶瓷3D打印身手，运用氧化锆资料一体化打印出模具，完善管理了题目：

　　这堪称是“以陶瓷制陶瓷”的范例，欺骗陶瓷资料固有的超高耐磨性，管理了古板金属模具无法应对的困难，是一项极具代外性的资产升级案例。

　　正在金属板块，协同高科涌现了通过激光粉末床熔融身手（LPBF） 制作的零件，展现了金属3D打印正在高端范围的打算自正在度。

　　带头机喉管：零件内部改进性地填充了点阵组织，正在保障本能的条件下，得胜完成了减重30%以上，这种打算正在航空航天范围具有极高的操纵代价。

　　歧管等部件：敷裕涌现了金属3D打印一体化成型的天赋上风，避免了繁复的后道拼装工序。

　　总结来看，协同高科正在本届展会上了解地涌现了其三大身手板块的齐头并进：一口气纤维打印举动中枢日趋成熟，操纵广博；陶瓷打印深远特定工业场景，管理顽固痛点；金属打印则聚焦于高代价的轻量化与组织改进。其为分别行业用户供给了从资料、摆设到终端操纵的众元化增材制作管理计划，给南极熊留下了深入印象。