央广网景德镇10月20日音尘(记者谢元森)修制一件大凡的景德镇瓷器拢共分几步?倘使采用古板手工制瓷工艺,起码需进程拉坯、利坯、画坯、施釉和烧窑等五项工序,耗时通常正在10-15天。而进修根基的制瓷武艺,从学徒滥觞起码要三五年。方今,陶瓷3D打印给有念法的“手残党”带来了福音,陶瓷3D打印、微波神速干燥、微波神速烧成——容易的“三步走”,全程只需3小时,容易易学的操作人人都能掌管,制瓷工艺不再“曲高和寡”。
今天,记者正在刚才揭幕的景德镇陶溪川文创街区陶瓷3D打印体验核心看到,一件陶瓷作品从3D打印到烧制达成,全程只花费了3个众小时,况且险些无须下手操作。以往“过手七十二,方克成器”所说的七十二道工序变得易如反掌,这起源于源创高科技艺有限公司研发的三件3D打印“神器”,为陶瓷艺术创作供给了一种适合群众的新玩法。
源创高科技艺有限公司总工程师曾树先容,进程十五年的技艺重淀和积聚,源创高科开拓了一套处于邦际陶艺最高秤谌的具体处置计划:陶瓷3D打印机克制了众项技艺困难,让平素以塑料和金属为原料的3D打印能够运用特制的专属泥料行为原料举行打印,脑中的创意制型能很速造成实物;陶瓷极速干燥箱则是正在打印达成后,神速为瓷坯干燥上釉;结尾一道工序,即是送入陶瓷神速烧成炉举行烧制,一件陶瓷作品就大功胜利。
现场游历的制瓷手工艺人透露,由于手工拉坯的节制,异形陶瓷作品需求糜费安排师良众岁月和元气心灵,然而最终作品的暴露却往往不尽如人意。有了陶瓷3D打印技艺,无论何等天马行空的设念,都能够很速付诸实际,无疑为安排师们斥地了一块更广大的创作界限。别的,3D陶瓷打印技艺极大地拉低了陶瓷修制的门槛,估计他日咱们很有或者正在家里就能轻松修制出属于己方的陶瓷作品了。