氮化硅陶瓷具有硬度大、强度高、热膨胀系数小、高温蠕变小、抗氧化功能好、热侵蚀功能高、摩擦系数小等诸众优异功能，是

　　3D打印技能的迅疾成长为丰富机闭的氮化硅陶瓷零件制备供给了新的思绪和机遇，尤其是DLP光固化3D打印技能，依靠其高辨别率、高功效迅疾成型，是制备氮化硅陶瓷零件紧要的技能途径。

　　然而，氮化硅陶瓷的3D打印的并谢绝易。正在原料方面，氮化硅属于“深色陶瓷”，其纳米颗粒具有高折射率，难以激励光敏树脂单体的交联聚积响应；别的，氮化硅陶瓷粉末与光敏树脂的搀杂浆料正在制备经过中必要到达高固含量，能力确保打印件的强度和精度。然而，高固含量的浆料往往活动性较差，给打印经过带来寻事。

　　正在打印经过中，必要确保浆料的平均漫衍，以避免打印件产生缺陷。这央浼打印开发具有高精度和巩固性。脱脂和烧结是氮化硅陶瓷3D打印经过中的症结步调。脱脂经过中，生坯件中的树脂必要所有排出，以避免烧结时产生裂纹。然而，看待厚度大、机闭密实的生坯件，树脂难以所有排出，容易酿成烧结裂纹。然而，氮化硅陶瓷的烧结温度较高，且烧结经过中容易爆发热应力，导致陶瓷件开裂或变形。

　　目前，可能用于氮化硅陶瓷3D打印的开发相对较少，且价值腾贵。这局部了氮化硅陶瓷3D打印技能的普及和使用领域。

　　3D打印技能参考留神到，日前乾度高科正在高功能氮化硅陶瓷光固化3D打印技能创修方面博得了明显希望。

　　乾度高科针对氮化硅原料光固化3D打印的难点展开了永恒研发，特意为高固含量陶瓷浆料高精度成型开荒了桌面级和工业级3D打印机。打印经过中，应用柔性刮刀和光强补充技能来确保浆料的平均漫衍与固化，完毕了高固含量纳米氮化硅原料的高精度打印成型。

　　基于此技能，闭连科研院所专家对氮化硅浆料配方不绝地校正，擢升固含量，优化浆料功能，最景象部地省略了生坯脱脂与烧结经过中大概引入的缺陷，测试结果讲明打印氮化硅功能优异。

　　通过3D打印机制备成型，再颠末脱脂烧结工艺实行后经管，可取得最终致密和功能优异的机闭件。

　　乾度高科应用“米”级陶瓷光固化3D打印装置，可完毕1200×900×500mm幅面的打印，这一大幅面创修才具将助力氮化硅陶瓷的使用周围将进一步扩展，饱励氮化硅陶瓷3D打印的精度和功效，同时低落本钱。使得越发丰富和缜密的机闭成为大概，进而饱励新的安排和使用的产生。

　　乾度高科3D打印技能为氮化硅陶瓷丰富机闭的制备供给了新的大概，使其正在航空航天、半导体、医疗、汽车以及能源等众个周围显示出远大的使用潜力。

　　正在航空航天周围，3D打印的氮化硅陶瓷零件可能用于创修启发机部件、热防护编制等，经受尽头温度和压力情况。正在半导体行业，氮化硅陶瓷因其优异的绝缘性和耐侵蚀性，成为理念的晶圆撑持原料和封装原料。医疗行业则可能应用3D打印技能创修具有丰富机闭的氮化硅陶瓷植入物，如牙齿、骨骼等，满意性子化医疗需求。别的，3D打印氮化硅陶瓷还正在汽车和能源周围有紧要使用，比方创修轻量化、高功能的汽车零部件和耐高温、耐侵蚀的能源开发部件。

　　墟市预测，氮化硅陶瓷的环球墟市将一直伸张。跟着技能的前进和本钱的低落，氮化硅陶瓷的使用将不再节制于高端墟市，而是慢慢排泄到更普遍的周围。

　　氮化硅陶瓷的3D打印技能估计正在改日将显示出更普遍的使用前景，无论是正在现有的应 用周围如故新兴的墟市需求中，都将发扬紧要影响。跟着技能的不绝前进和墟市的伸张，氮化硅陶瓷将成为一个紧要的原料种别，对众个行业爆发深远影响。